Układ bazuje na istniejącym lub dodatkowo zainstalownym sterowniku PLC w szafie sterowniczej maszyny.

Cechy charakterystyczne:

• Pomiar drgań czujnikami inteligentnymi MEMS, pomiar temperatury i opcjonalnie prędkjości obrotowej oraz pomiar prądów fazowych.
• Sygnalizacja przekroczeń progów alarmowych na sygnalizatorze świetlnym (ANDON).
• Opcja automatycznego wyłączenia maszyny.
• Wizualizacja maszyny, wraz z wartościami mierzonych drgań i przekroczeniami na panelu HMI. Wizualizacja jest indywidualnie dostosowana do wymagań Klienta.
• Trendy mierzonych wartości i przeglądanie wartości historycznych na wykresach na panelu HMI.
• Rejestracja mierzonych wartości na karcie pamięci do plików csv lub xlsx.
• Ocena ogólnego stanu, na podstawie norm ISO 20816 i ISO 10816.
• Detekcja nieprawidłowości w działaniu maszyny w tym uszkodzeń łożysk tocznych.
• Zabudowa w dedykowanej skrzynce lub rozdzielni Klienta.

Zakres zastosowania:

Typowe maszyny przemysłowe o prędkościach obrotowych 600 - 3600 obr/min.

Układ bazujący na nadajnikach oraz odbiornikach radiowych, pracujących w paśmie 2.4GHz dostosowanych do pracy w warunkach przemysłowych. Sterownik systemu może pracować jako urządzenie autonomiczne jak równiez może być spięty z serwerem z zainstalowanym oprogramowaniem klasy SCADA. Poza cechami lokalnego układu monitorowania charkteryzuje się również:

• Zasilaniem bateryjnym nadajników.
• Możliwością tworzenia sieci nadajników i odbiorników.
• Pomiarem dodatkowych parametrów procesowych jak temperatura, wilgotność czy poziom cieczy w zbiornikach.
• Zapisem danych na lokalnej karcie SD sterownika.
• Współpracą z zewnętrznym systemem typu SCADA w celu zapisu danych w bazie danych, tworzeniem trendów wartości i przeglądaniem wartości historycznych.

Zakres zastosowania:

Typowe maszyny przemysłowe o prędkościach obrotowych 600 - 3600 obr/min. oraz instalacje przemysłowe.

Układ budowany na bazie wielokanałowych, programowalnych i w pełni konfigurowalnych lokalnych modułach przetwarzania i akwizycji sygnałów.

Cechy charakterystyczne:

• Pomiar drgań czujnikami MEMS i Piezo, pomiar temperatury, prędkości obrotowej.
• Lokalna sygnalizacja przekroczeń progów alarmowych na sygnalizatorze świetlnym (ANDON).
• Współpraca ze sterownikami PLC z poziomu typowych protokołów komunikacyjnych.
• Wewnętrzna pamięć na pomiary z możliwościa eksportu.
• Programowanie i komunikacja z poziomu darmowego oprogramowania.
• Możliwość prowadzenia pełnej diagnostyki na podstawie analizy widm i przebiegów czasowych.
• Ocena ogólnego stanu na podstawie norm ISO 20816 i ISO 10816.
• Detekcja typowych niesprawności maszyn wirnikowych.
• Możliwość diagnostyki maszyn wolnoobrotowych.
• Współpraca z dedykowanym oprogramowaniem do zbierania i wizualizacji danych.
• Zabudowa w dedykowanej skrzynce lub rozdzielni Klienta.

Zakres zastosowania:

Wszystkie typowe i nietypowe maszyny oraz urządzenia przemysłowe, obrabiarki, testery.

System przeznaczony do dużego parku różnorodnych maszyn i urządzeń przemysłowych. Łączy cechy wszystkich wcześniej przedstawionych systemów. Głównym elementem systemu jest oprogramowanie SCADA z dedykowaną aplikacją obsługującą zróżnicowane lokalne systemy monitorowania

Cechy charakterystyczne:

• Oprogramowanie klasy SCADA z modułem wnioskowania diagnostycznego i predykcji ciągów czasowych.
• Narzędzia do przeglądania i analizy danych pomiarowych.
• Integracja z innymi systemami informatycznymi zakładu.
• Pełna kontrola nad parkiem maszynowych poprzez sieć z dowolnego miejsca.
• System alarmów i powiadomień SMS oraz e-mail.
• Ocena ogólnego stanu na podstawie norm ISO 20816 i ISO 10816.
• Detekcja typwych nieprawidłowości maszyny.
• System projektowany indywidualnie do potrzeb Klienta, na podstawie wcześniejszego audytu i analizy krytyczności parku maszynowego.

Zakres zastosowania:

Wszystkie typowe i nietypowe maszyny i urządzenia przemysłowe, obrabiarki, testery.